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机械研磨抛光工艺是一种高精度的加工方法

机械研磨抛光工艺是一种高精度的加工方法

  • 分类:行业新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2020-06-11 15:11
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【概要描述】在设备密封维护中,经常会遇到密封摩擦副变形的情况,因此为了保证摩擦副的平整度,需要对其进行打磨和抛光。机械研磨抛光工艺一般采用磨料、磨削液和磨具对时间密封动静环表面进行机械研磨抛光,然后获得预定的形状和表面粗糙度。它是一种高精度的加工方法,也是一种高硬度材料的加工方法。机械密封摩擦副表面平整度高,粗糙度小,这是一般加工方法难以达到的,需要通过机械研磨抛光来解决。

机械研磨抛光工艺是一种高精度的加工方法

【概要描述】在设备密封维护中,经常会遇到密封摩擦副变形的情况,因此为了保证摩擦副的平整度,需要对其进行打磨和抛光。机械研磨抛光工艺一般采用磨料、磨削液和磨具对时间密封动静环表面进行机械研磨抛光,然后获得预定的形状和表面粗糙度。它是一种高精度的加工方法,也是一种高硬度材料的加工方法。机械密封摩擦副表面平整度高,粗糙度小,这是一般加工方法难以达到的,需要通过机械研磨抛光来解决。

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  在设备密封维护中,经常会遇到密封摩擦副变形的情况,因此为了保证摩擦副的平整度,需要对其进行打磨和抛光。机械研磨抛光工艺一般采用磨料、磨削液和磨具对时间密封动静环表面进行机械研磨抛光,然后获得预定的形状和表面粗糙度。它是一种高精度的加工方法,也是一种高硬度材料的加工方法。机械密封摩擦副表面平整度高,粗糙度小,这是一般加工方法难以达到的,需要通过机械研磨抛光来解决。

  机械研磨和抛光是用磨具接触工件表面,并在两者之间加入磨料。在运动过程中,从工作表面去除很薄的表面层,从而获得高精度的表面。机械研磨和抛光改善了密封环工作端面的结构,并为密封提供了耐磨表面。其作用是:降低摩擦系数;提高表面强度;提高耐腐蚀性;使表面美观;它可以提高表面的反射系数,便于光学平面晶体的平面度检测。研磨和抛光改善了密封环工作端面的结构,并为密封提供了耐磨表面。其作用是降低摩擦系数,相应提高表面强度,提高耐腐蚀性。表面很漂亮。它可以提高表面的反射系数,便于光学平面晶体检测平面度。

  机械研磨的磨料需要悬浮在磨削液中作为载体,需要按一定比例配制成磨削液,称为磨料、研磨剂或抛光剂,具有一定的润滑、减摩、冲洗和散热功能。常用的有:清水、轻煤油、菜籽油和酒精,并加入一定的添加剂,主要目的是防止地面划伤。

  常见的机械研磨方法:根据原理可以分为干磨和湿磨。工件完全被磨料覆盖,处于完全湿润状态,这个是湿磨;干法磨削,工件和平板处于干燥状态,磨削用的磨料很少。一般先用湿磨达到要求的平面,再用干磨抛光,达到表面美观光亮。

  对于从设备中更换的密封件,首先检查它们是否可以修复。如果表面有裂缝,就要坚决丢弃。通常在检查密封圈表面的槽痕为0.3 ~ 0.5 mm后,用磨床和车床修至一定精度后再进行磨削。石墨环的手工研磨和抛光是在铸铁平板上进行,磨削前,用溶剂清洗工件,清洁平板。机械研磨和抛光应在洁净室进行,否则无法保证高精度的加工端面。

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